生产规模，从自身产量的大小，货源的稳定性。如果量大、货源稳定且资金充裕、利润高的话，可考虑多台设备连成自动化程度较高的流水线式生产模式。反之可考虑单台稍微简单的自动抛光机，现场打样及成品试样。到生产厂家之前问清楚厂家有没有样机的打样。如果有，最好带上自家的产品现场试机，看看效果如何。(如果不方便到厂家实地查看，可让厂家全程拍摄视频，然后让厂家把样品寄回来看看效果再付款。)
随着科技的发展，各种全自动化设备越来越多地应用于生产加工领域。由于人工抛光产量低、成本高、抛光产品品质不均衡等因素的影响，传统人工打磨逐渐退出历史舞台，取而代之的是运用自动抛光机。现在市面上的自动抛光机品牌和产品很多，我们怎样选择真正适用的自动抛光机呢?
严格选择研磨剂和研磨盘。抛光之前，要仔细检查漆面情况。根据漆面划痕大小、损伤程度、漆面厚度、耐磨度等具体情况，选择不同的研磨盘和研磨剂。水性研磨剂不能覆盖小花痕，研磨时尽量让研磨盘和漆面平面接触作业。当出现研磨剂烧干附着在漆面表面时，喷撒少量水在研磨盘上再进行研磨。
根据不同抛光材质选用抛光轮，针对不同金属要采用不同的抛光轮。例如不锈钢抛光初抛时可采用麻轮或油麻轮，应为麻轮的硬度够大，才能够对应不锈钢表面赵成打磨效果；而像铜类产品就不能用这类过硬的抛光轮，铜的质地过软，抛光轮过硬容易变形，目前一般采用风轮。根据抛光要求选用抛光轮。前面说到抛光有过砂、哑光、镜光等不同层次的要求。过砂一般采用砂带、千叶轮打磨，特殊情况可能采用海绵轮和麻轮。哑光效果采用麻绳轮、麻轮、千丝轮等。镜面效果不锈钢一般采用布轮一般采用，较软的可以使用珍珠布轮。
